升降貨梯元件和系統(tǒng)在加工和裝配過程中進(jìn)行清潔,
元件在加工制造中,每一工序都必須對(duì)加工中殘留的污染物進(jìn)行凈化清除;元件裝配前必須進(jìn)行清潔處理,裝配后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清潔和檢驗(yàn);油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后,需進(jìn)行酸洗以去除其表面氧化物;對(duì)初裝好的液壓系統(tǒng)作循環(huán)沖洗,并定時(shí)從系統(tǒng)中取樣分析,循環(huán)沖洗直至系統(tǒng)清潔達(dá)到要求。
導(dǎo)軌式液壓升降貨梯操作時(shí)注意要點(diǎn)
施工現(xiàn)場(chǎng)的安全配合一定要做好充足準(zhǔn)備,為確保升降貨梯的安裝順利進(jìn)行,安裝負(fù)責(zé)人須事先了解安裝現(xiàn)場(chǎng)地坑/井道的有關(guān)情況,索要示意圖,了解相關(guān)數(shù)據(jù),如樓層高度、井道凈空尺寸、底坑深度、頂層高度、預(yù)埋鐵位置尺寸、預(yù)留孔位置尺寸、機(jī)房高度搜索、吊鉤位置等,發(fā)現(xiàn)有關(guān)尺寸與升降貨梯的安裝要求不相符應(yīng)及時(shí)與客戶溝通,限期改正。
升降貨梯的油缸的正常運(yùn)行離不開我們?nèi)粘5木S修和保養(yǎng),貨梯的油缸的維修和保養(yǎng)主要有以下幾個(gè)方面:
1.貨梯起升油缸分解后,將零件清洗干凈,并進(jìn)行檢查。
2.如果貨梯的柱塞的表面有劃痕或者磨損時(shí),主要用鍍鉻修復(fù),主要按以下步驟進(jìn)行:
因?yàn)橹谋砻嬉话愣紩?huì)有鍍鉻層,所以在鍍鉻修復(fù)前要磨去劃痕和鍍鉻層,并且表面的粗糙程度要小于0.8微米;柱塞表面拋光,無磨紋;在鍍鉻槽中鍍鉻,要磨削加工,磨削的時(shí)候,柱塞與導(dǎo)向套間的間隙要在0.04至0.05毫米范圍之內(nèi)。
3.貨梯油缸的密封圈:日常保養(yǎng)和維護(hù)中如果發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)劃痕、磨損或斷裂時(shí),要及時(shí)更換,防止影響油缸的正常使用。
4.貨梯油缸的導(dǎo)向套:如果導(dǎo)向套有磨損或者劃傷溝痕,會(huì)導(dǎo)向套與柱塞之間的間隙增大,當(dāng)兩者之間的間隙大于0.45毫米時(shí),要及時(shí)更換。
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